Mit der Vakuumspanntechnik bankmaster® werden hochwertige individuelle Einrichtungen gefertigt.
Bei der Fertigung von Möbeln für die Einrichtung von Audiometrieräumen werden Werkstücke mit sensiblen Oberflächen schonend und stabil eingespannt.
Ärzte und Forscher, die sich auf die Erforschung des menschlichen Ohrs und die Behandlung von Ohrerkrankungen spezialisiert haben, kennen das umfangreiche Produktspektrum der Hörgeräte Gravenstein GmbH. Als Komplettanbieter für Audiometrieräume wurden bereits viele Universitätskliniken, Schwerhörigenschulen und Forschungszentren für die Ohrforschung mit den einzigartigen Lösungen ausgestattet.
Für Reinhard Gravenstein, der Gründer und Eigentümer der Hörgeräte Gravenstein GmbH, steht von Beginn an der Patient im Mittelpunkt seiner Arbeit. Mit seinen Geräten können Erkrankungen der Gehörorgane nach modernsten Methoden behandelt werden.
Dabei legt er großen Wert auf die individuelle Betreuung und Umsetzung der Wünsche seiner Kunden, hochwertigste Materialien und neuste Technik. Der Kunde erhält dafür eine Lösung, die genau auf seine Bedürfnisse zugeschnitten und technisch auf dem höchsten Niveau ist.
„Die Möbel, die bei uns in der Holzabteilung angepasst auf die jeweiligen Geräte gebaut werden, sind – wie auch die Technik – auf einem sehr hochwertigen Niveau“ erzählt Reinhard Gravenstein. „Um die Holzflächen zu bearbeiten benötigen wir Geräte und Maschinen, die die Oberflächen trotz der individuellen Anpassungen nicht beschädigen und wir damit in der Lage sind, effektiv zu produzieren. Die Vakuumspanntechnik unseres bankmaster® QUATTROs ist dafür perfekt geeignet. So können unsere Mitarbeiter empfindliche Oberflächen leicht bearbeiten und haben auch aus ergonomischen Gesichtspunkten durch die Höhen- und Winkelverstellung einen optimalen Arbeitsplatz.“
Da die Nachfrage nach den hochwertigen Komplett- und Individuallösungen der Gravenstein GmbH stetig wächst, wird momentan der Maschinenraum einer ehemaligen Zeche umgebaut. Dort entsteht ein Vorführraum zur Visualisierung der Lösungen, ein Testraum für die Endabnahme der eigenentwickelten Geräte, ein Metallverarbeitungs- sowie ein Holzverarbeitungszentrum mit modernstem Maschinenpark.
Weitere Informationen: www.doscornio.com
